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制样粉碎机试机前需要注意什么?

发布时间: 2021-10-09  点击次数: 12次
  制样粉碎机在运输后打开检查注意事项。
 
  1,开箱后一定要检查设备在运输过程当中是否受损,再把主机,辅机及电箱装置到位,再接通主机与辅机间的管道,管道联接须确保其密封性,同时各单机,管道和法兰均用导线毗邻起来并可靠接地,免得静电火电花引起粉尘爆炸。
 
  2,每台单机试运转前,须检查机内是否具有金属物品,若有就要清除,搜检螺栓是否紧固,皮带张紧是否合适,防护罩能否牢靠,此后对每台单机发展试运转,检查并搜检是否正常。
 
  3,按下面讲的顺序启动各机电:并闭风门→创议粉碎主机→除尘器风机→分级装置→闭风排料器→掀开门→螺杆送料器。
 
  4,空车运行五分钟后,工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表,待空载电流追求不舍前哨可投料,投料正常运转后,不准予电流超越22A,不然应削减进料量,若电流抬高很快可封锁料门闸门再调慢送料变速电机转速,待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度,应该保持滤袋不被窒息,假如关闭进料阀门后,电流复原不到22A如下,应停机后电磁阀滤袋清除灰尘,拍打后中止电磁阀,重新按上述3启动递次开机。
 
  制样粉碎机试机前需要注意哪些。
 
  1,检验试机所需用的原料质量:颗粒大小是否均匀,物料的含水成分的大小,是否含有杂质现象。
 
  2,粉碎机检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求,安装的机壳和衬板的质量性是否可靠,在进入机内投料时应能否达到均匀性。
 
  3,启动润滑油泵,观察各电流表的摆动是否正常,螺杆是否运转平稳,一切准备正常再进行投料。
 
  4,在进入初次正式投料时,要做到少而且均匀,观察各电流表的变化和运行情况,在对矿物原料表面的杂质进行清除,待一切达到正常时,无锡网站建设才应逐渐的增加物料量,注意保持一定的间隙性,调整各工作的运转转速,记录在各条件下的出料量和出料粒度,当能够得到较高产量的物料时,便可进行正常的粉碎作业,一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。

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